2014年05月21日

邢台彩色牛皮纸箱生产厂家谈纸箱的制作中应注意的问题

  如何解决彩色牛皮纸箱塌箱问题: 1、要控制好原纸的使用 检查彩色牛皮纸箱纸的施胶情况,原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很容易手冷库低温、潮湿的影响,导致回潮,变软,整理抗压强度降低。 2、生产纸板时要控制纸板的水分含量 纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,的抗压强度也随之降低。 3、纸板的粘合强度要大 粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘,受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那么的抗压强度会直线、生产环节中的间隙压力控制要适中 尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小,双面机,模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板的抗压强度。 5、使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。

  彩色牛皮纸箱从纸板流水线小时进入下道工序最合适,此时的纸板已经完全定型,在印刷、冲压等成型过程中不会发生物状的改变。换句话说,此时的瓦楞纸板质量最稳定,经过几个小时的“内部调整”其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等指标恢复到极点,水分也与存放平衡了。当然存放时间还取决于彩色牛皮纸箱纸板所使用的材料,如果里面纸纤维短、韧性差,就要在下线最短的时间内,尽快进入下道工序,否则就会出现压线破碎、折叠断裂等质量问题。在气候干燥的春秋冬季节尤其要注意,存放时间超过6小时以上,纸板就会严重脱水,在进入成型工序时造成质量事故;夏季高温多雨纸板吸收空气中的潮气来达到与的水分平衡,纸板就变软,抗压强度就急剧下降。所以各纸箱厂不要过多的存料,因为这将大大增加回软的概率,从另一层面上来讲,也是采购的败笔,库存=透支;所以做到明天早上生产的纸板今天下午到,下午生产的纸板上午到,这样可有效避免回软,由于准时交货受多方面的影响,我们就力求通畅吧。纸箱生产工序势必造成瓦楞损坏,主要是压线轮,预印轮,印刷版域,模切区域等,易造成纸板瓦楞失去刚硬性,也就是变软了。这也无法避免,否则纸板无法成箱,在生产中避免重复预压或预压过重,保持纸板平整,降低印刷内容的压塌,模切的海绵尽量少放。解决方法: 在生产中严格控制生产工序,降低人为损坏,避免重复预压、预压过重等,印刷内容合理设计,避免全版印刷,模切也尽量避免全模切,不要为了提手,就全啤。

  彩色牛皮纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。在长期的抗压测试中我们发现,力值的变化有时有一定的缓冲:即当力值与变形量增加到一定程度后,力值停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点。我们可以把缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后,虽然力值可以继续增加,但是彩色牛皮纸箱已开始变形,不能达到使用要求了,所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。